Mithilfe von thermischen Verfahren wird beim Laserschneiden auf Werkstoffe eingewirkt und sie werden unter geringster thermischer Belastung getrennt. So wird am einfachsten das Laserschneideverfahren erklärt. Der Laserstrahl wird stark auf einen eng begrenzten Bereich fokussiert. Energie prallt mit großer Geschwindigkeit auf das Werkstück und durch die Fokussierung auf den eng begrenzten Bereich kommt es zur Entladung der Energie, dadurch auch zum Schmelzen bzw. Schneiden des Werkstücks.
Das 2D- und 3D Laserschneiden unterscheiden sich vor allem durch die Anzahl der Achsen, die den Laser tragen und dadurch eine mehr oder weniger hohe Flexibilität bei der Bewegungsfreiheit des Lesers ermöglichen.
2D Laserschneideanlagen arbeiten mit zwei Achsen und daher kann der Laser nur horizontal und vertikal bewegt werden. Bei Anlagen für das 3D Laserschneiden wird mit 3 bis 5 Achsen gearbeitet und dadurch besteht die Möglichkeit der Einwirkung auf das Werkstück von allen Seiten. Die 3D Anlagen sind natürlich auch mit höheren Beschaffungskosten verbunden, bieten dafür aber die völlige Bearbeitungsfreiheit.
Durch die Computersteuerung bzw. die CAD/CAM Software werden Laserschneideanlagen zu richtigen Robotern. Die Software ermöglicht höchste Präzision und durch das offline Programmieren auch Fehlerbehebung, bevor der Produktionsprozess überhaupt beginnt.
Das 3D Laserschneiden wird meistens in der Autoindustrie und Schiffbau genutzt. Egal ob 2D oder 3D Lasern – es werden in den meisten Fällen der CO2 Laser (Gaslaser) verwendet, doch neuerdings wird immer mehr der YAG-Laser (Festkörperlaser) eingesetzt. Die Präzision ist auf höchstem Niveau und bei optimal eingestellten Parametern sind Schnittkanten ohne Rauigkeit möglich.
Die einzigen Nachteile sind die hohen Energiekosten und die hohen Anschaffungskosten für die Anlage. Im Gegensatz dazu ist das 2D Laserschneiden deutlich einfacher und die Maschinen sind auch günstiger, sind aber auch begrenzt in der Formfreiheit.
Unser Unternehmen Kovinc arbeitet sowohl mit 2D- als auch mit 3D Laserschneideanlagen, so dass Sie bei Bedarf auf jeden Fall Kontakt zu uns aufnehmen können. Zusammen analysieren wir dann, welche Materialien, Formen und Stückzahlen verarbeitet werden sollen.