Mit speziellen Laserschneideanlagen können Rohre gratfrei und präzise bearbeitet werden, egal ob sie rund, oval, quadratisch oder rechteckig, C-, U- oder L- förmig sind. Mit dem Laser können alle konventionellen Verfahren wie Endgraten, Bohren, Körnen, Anreißen, Fräsen und Sägen mit nur einem Arbeitsvorgang gemacht werden, jedoch ist es günstiger und exakter als im herkömmlichen Prozess. Das Laserschneiden ermöglicht neben den einfachen Einschnitten Ausbrüche und komplexe Konturen in Rohre einzubringen.
Ob die Rohre schwer und dickwandig oder leicht und dünnwandig sind, spielt dabei keine Rolle. Bei der Gestaltung von Rohrkonstruktionen eröffnen sich auf diese Weise unbegrenzte Möglichkeiten. Innovative Verbindungen können durch Fügehilfen geschaffen werden, die das Fügen und Positionieren von Rohren mit Blechen untereinander erleichtern. So lässt sich der Schweißaufwand durch Zapfen und Durchbrüche reduzieren, Montagefehler durch Kodierhilfen verhindern und die Bauteilmontage durch Knick- und Steckverbindungen erleichtern.
Gegenüber der konventionellen Fertigung bietet das Rohrlaserschneiden (Kovinc d.o.o.) unzählige Vorteile:
- Bearbeitung unterschiedlichster Querschnitte und Materialien,
- die Kombination aus Schnelligkeit und Genauigkeit der Fertigung mit einer hohen Wiederholbarkeit,
- neue Gestaltungsmöglichkeiten sind durch innovative Rohrkonstruktionen realisierbar,
- durch die Schweißnahtsensorik ist die exakte Positionierung der Rohrschweißnaht möglich geworden,
- das Be- und Entladen ist automatisiert,
- es gibt keine Vorrichtungs- und Werkzeugkosten,
- durch das Zuschneiden von Positionierhilfen werden nachfolgende Fertigungsschritte wie Montage oder Schweißen vereinfacht.
Rohre werden im Baugewerbe am häufigsten genutzt und sind ein wichtiger Bestandteil unseres Alltags und unserer alltäglichen Sicherheit. Die Rohrverarbeitung wurde mit einzelnen Modulen ausgeführt, wobei bestimmte Module begrenzte Möglichkeiten hatten und so mussten verschiedene Module für verschiedene Arbeitsschritte eingesetzt werden.
Weil bei verschiedenen Arbeitsvorgängen jedes Modul ausgewechselt werden musste, kostete es ein Unternehmen viel Geld und Zeit, um verschiedene Module zu beschaffen. Es konnten Kosten für verschiedene Werkzeuge nicht umgangen werden, aber all dem hat der Laser und das Rohrlaserschneiden ein Ende gemacht, und zwar durch höhere Qualität, Zeitersparnis und die maximale Ausnutzung der Materialien.